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数控深孔钻加工时的正确加工顺序是什么?

信息来源:本站 | 发布日期: 2021-11-23 14:39:32 | 浏览量:37
文章摘要:深孔钻加工就是对孔的长度与孔的直径比大于10的加工。一般的深孔多数情况下深径比L/d≥100。如油缸孔、轴的轴向油孔,火箭弹身和各种火炮的炮管等等。这些孔中,有的要求加工精度和表面质量较高,而且有的被加工材料的切削加工性较差,常常成为生产中一大难题。相对应的,…
深孔钻加工就是对孔的长度与孔的直径比大于10的加工。一般的深孔多数情况下深径比L/d≥100。如油缸孔、轴的轴向油孔,火箭弹身和各种火炮的炮管等等。这些孔中,有的要求加工精度和表面质量较高,而且有的被加工材料的切削加工性较差,常常成为生产中一大难题。
  
  相对应的,在加工过程中人们往往对加工精度以及加工表面的质量过于重视,而忽略了在进行深孔钻加工操作时本应当按照的正确加工数据,从而导致在进行实际操作时,尤其是新手,往往不知道从何下手,延长加工时效。以下,是进行深孔加工的正确顺序显示:
  
  1)导游孔加工:导孔的加工,加工孔径同径或0.05毫米的那样大直径的钻头选定。高精度的数控深孔钻加工,导游孔的精度也重要,所以导游孔的铰孔加工等也有效果。
  
  2)低转速的插入:导孔的底部将近为止,在切削旋转仓库,或不停止低转速插入。
  
  3)切削旋转:切削加工旋转上升到,开始和落实。
  
  4)加工后:加工结束就孔的底部开始钻头放开、低转速的状态为止旋转下降后拔出。

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